2CY不銹鋼齒輪泵結構特點：

該齒輪泵主要有齒輪，軸，泵體，閥，其軸端密封。齒輪經熱處理有硬度和強度，與軸一同安裝在可換的軸套內操作。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。

從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。泵設有閥作為超載保護，閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，排氣壓力也可以被允許在另外根據實際需要調整。但不銹鋼齒輪泵閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管道安裝。該泵的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此不銹鋼齒輪泵具有軸承負荷小，磨損小，泵等特點。齒輪泵流量：1.1m3/h-600m3/h壓力：0.28MPa--2.5MP。

2CY不銹鋼齒輪泵用途：

該齒輪泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體，如汽油、苯等，除配置普通電機外，還可根據用戶需要配置同規格的電機。綜上所述，該齒輪泵主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油，卸油。2CY不銹鋼齒輪泵在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵，在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。

2CY不銹鋼齒輪泵中常見的故障是活塞與活塞環、轉子部件、滑動支承處的異常磨損和膠合，十字頭滑塊的咬合，及異常發熱等。這些故障都直接或間接地與潤滑系統和潤滑裝置的使用維護不當有關。作為使用維護人員除了應學習掌握有關的潤滑系統及其裝置的組成原理、性能結構、使用要求等一般知識外，還應在實踐中不斷總結積累經驗，加強日常使用維護工作，以2CY不銹鋼齒輪泵及其潤滑系統經常保持良好的運行狀態。　

1.注意保持潤滑油液的清潔：臟油或變質的潤滑油會引起加速零件磨損的惡性循環，對強制循環式的潤滑系統應注意及時換和清洗發生堵塞的濾油器中的濾芯；應避免油箱或油池中的油液暴露在空氣中，以防止灰塵和污物等混入油中，對無壓的油箱和油池一般可采用空氣濾清器使其與大氣溝通；中、大修時應從油中取樣化驗其成分，如達到或超過換油指標，應全部或部分   換和補充新油。通常每3個月至半年（或工作2000-4000小時）可   換一次新油。

2.應定期檢查：應定期檢查氣缸、氣閥、及排氣管道等處是否積聚有固體的炭粒和膠泥，一經發現應及時 ，否則可能引起氣缸的燃燒爆炸、加大排氣阻力，造成異常發熱。

3.應注意保持潤滑系統中的油溫：油箱或油池中的油液的正常溫度以40-50℃為宜，油溫過高，油液的粘度降低，油易氧化變質，油溫過低，粘度，流動性差，兩者都會引起潤滑不足的狀況。油溫除可從溫度表（計）直接地觀測指標外，從氣缸冷循環水或油冷卻器的冷卻水溫也可間接的反應，冷卻水溫過高和過低都將影響潤滑油的工作溫度及潤滑油的粘度。　

● 性能參數表