KCG、2CG型高溫導熱油泵是一種理想的熱油循環泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設備上理想的配套用泵。

KCG、2CG型高溫導熱油泵結構特點：高溫導熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用，是我國消化吸收   油泵的基礎上研制的   代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的   為軸向吸入，出口為   垂直向上，和電機同裝于底座上。

高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。

在使用高溫導熱油泵時應該注意以下幾個方面：

1、接通電源，打開相關儀表的開關；當泵達到正常轉速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下，泵連續工作不能超過3分鐘；

2、剛開始運行時，把生產流程中的設備緩緩加熱到100-130度,外潤滑齒輪泵，高溫導熱油泵并且保持在該溫度下繼續運行，脫水脫氣到導熱油中的水份蒸發，才把設備加熱到操作溫度；

3、開機過程中，要時時注意電動機的功率讀數及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應停車檢查；

4、在運行中的前3-4小時，把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內，泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉，熱油泵如達不到上述要求,高溫齒輪泵，應重新進行調整；

5、靠葉輪側的球軸承安裝時，高溫導熱油泵有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開車前注入導熱油潤滑；靠聯軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，熱油泵有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂。

6、每個球軸承在運行3000小時之后，   拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，   換新的軸承；

熱油泵適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。為油泵的性能充分發揮和有個好的使用年限，提醒使用客戶根據以上事項正確操作，來延長高溫導熱油泵使用壽命。